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      在流化床中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过床层物料，使物料悬浮在气流中，形成流态化，物料与热介质间的比表面积^大化，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料流态化运动减少了气膜热、质传递阻力，热效率较高，可达 60%-80% 。广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料、结晶体、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。作为干燥设备使用时，设备可同时具备干燥和冷却功能，产品可直接包装。大型设备一般采用分体式，以便尽可能减少参振质量，降低能耗。
      振动流化床是一种很成功的改型流化床，将机械振动加于流化床即为振动流化床，由于床层的附加振动使传热和传质阻力减少。振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是，在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低，振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率，使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。
      标准的振动流化床均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面，在流化段进行加热干燥，湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞，从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热，使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态，被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。废气经旋风分离器等净化后排出。